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            加工中心新機的調試方法

            更新時間:20/09/15 15:12:09     來源:www.sj8tv.com
              加工中心無論是在出廠前還是在安裝現場都需要精心進行調試,是為了驗證該設備是否安裝穩固,各傳動、操縱、控制等系統是否正常和靈敏牢靠。所以說,機床的調試步驟很重要,小編帶您了解一下調試方法:
              一、按照出廠說明書的要求給  加工中心每個潤滑點加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油,接通氣源。然后通電厚,各部件分別供電或各部件一次通電試驗后,再供電。觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常,各安全裝置是否起作用。使機床的各個環節能操作和運動起來。
              二、設備初步運轉后,粗調機床的幾何精度,調整經過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置。將機械手、刀庫、交換工作臺、位置找正等。這些工作做好后,即可用快干水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓,將各地腳螺栓預留孔灌平。
              三、準備好各種檢測工具,如精密水平儀、標準方尺、平行方管等。精調機床的水平,使設備的幾何精度到允許誤差的范圍內,采用多點墊支撐,在自由狀態下將床身調成水平,保障床身調整后的穩定性。用手動操縱方式調整機械手相對于主軸的位置,使用調整心棒。安裝大重量刀柄時,要進行多次刀庫到主軸位置的自動交換,做到準確無誤,不撞擊。
              四、將加工中心的工作臺運動到交換位置,調整托盤站與交換工作臺的相對位置,到工作臺自動交換動作平穩,并安裝工作臺大負載,進行多次交換。檢查數控系統和可編程控制器PLC裝置的設定參數是否符合隨機資料中的規定數據,然后試驗各主要操作功能、安全措施、常用指令的執行情況等。

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